Vues : 214 Auteur : Singi Electrical Date de publication : 2026-08-05 Source : Singi Electrical
SunGrid Energy Solutions, une entreprise EPC solaire basée à Tucson, en Arizona, gère 25 MW d'installations photovoltaïques commerciales et industrielles dans le sud-ouest des États-Unis. L'entreprise prend en charge tout, de la conception du système à l'exploitation et à la maintenance continues, avec une équipe interne de 15 ingénieurs et techniciens de terrain. Son portefeuille comprend des champs en toiture, des systèmes d'ombrières de parking et des centrales au sol raccordées aux réseaux électriques.
Comme de nombreux exploitants solaires, l'équipe technique de SunGrid subissait une pression constante pour maximiser la disponibilité. Les garanties de performance liées aux contrats d'achat d'électricité signifiaient que chaque heure d'indisponibilité entraînait une pénalité financière directe. Toute défaillance côté CC ne faisait pas que perturber le rendement énergétique : elle consommait aussi de précieuses heures de maintenance.
Les points faibles de SunGrid se concentraient côté CC, dans les coffrets de raccordement de strings où la protection contre les surintensités reposait sur des fusibles à action rapide. Lorsqu'un string subissait un courant inverse provenant d'un champ monté en parallèle ou une surtension due à un coup de foudre à proximité, les fusibles fondaient. Si cela évitait des dommages catastrophiques, cela créait aussi une série de maux de tête opérationnels :
Ces problèmes se sont traduits par des pertes mesurables. L’entreprise a enregistré 32 événements de maintenance non planifiée du côté CC sur six mois, avec un coût moyen de 1 800 $ par événement en incluant la main-d’œuvre, les pièces de rechange et les pénalités de production. Cela représentait 115 000 $ de charges d’exploitation évitables.
SunGrid a envisagé deux solutions alternatives. Le passage à des fusibles de calibre supérieur aurait constitué une solution temporaire, mais n'aurait pas résolu la limitation à usage unique ni le problème de coordination. L'entreprise a également évalué des disjoncteurs miniatures CA génériques réaffectés à des circuits CC, mais ceux-ci ne satisfaisaient pas au pouvoir de coupure CC requis et déclenchaient sous les courants d'appel normaux.
L’équipe d’ingénierie a choisi le MCB CC SINGI SGB5-40P après une série de tests comparatifs. Les principaux facteurs de décision incluaient :
Le déploiement s'est étalé sur cinq semaines, au printemps 2025. SunGrid a commencé par un audit complet des 12 coffrets de raccordement répartis sur trois sites pilotes. L'équipe a relevé les tensions des strings, les courants de défaut attendus et les spécifications des onduleurs afin de déterminer le calibre de boîtier et la valeur de déclenchement corrects pour chaque installation.
Au cours des deux premières semaines, les techniciens ont retiré les porte-fusibles existants et monté les disjoncteurs SGB5-40P sur les rails DIN. Les connexions de câblage ont été serrées et mises au couple spécifié, avec une imagerie thermique pour vérifier l'absence de points chauds. Durant la troisième semaine, SunGrid a reprogrammé les réglages de protection de l'onduleur afin de les coordonner avec la courbe temps-courant du disjoncteur, en veillant à ce que le disjoncteur miniature CC déclenche avant que l'onduleur ne s'arrête pour cause de surtension.
Une difficulté courante est apparue lors de la mise en service : certains circuits de strings fonctionnaient près du seuil de déclenchement instantané du disjoncteur en raison des températures ambiantes élevées. L'équipe technique de SINGI a recommandé de régler le réglage magnétique (lorsqu'il était disponible) et de prévoir une ventilation supplémentaire dans les coffrets de raccordement. Après ces ajustements, les disjoncteurs ont fonctionné sans déclenchements intempestifs, même pendant la charge maximale de l'été.
Après neuf mois d’exploitation, SunGrid a compilé les indicateurs de performance suivants sur les trois sites pilotes :
Le coût total de la mise à niveau, incluant les disjoncteurs, la main-d’œuvre et des modifications mineures de l’enveloppe, était de 28 000 $. Sur la base des économies de coûts de maintenance et de la production supplémentaire, SunGrid a récupéré son investissement en moins de six mois.
Rafael Ortiz, directeur des opérations de SunGrid, a commenté : "Le SGB5-40P a été une solution du type installer et oublier. Nous redoutions auparavant les défaillances côté CC, car chaque remplacement de fusible impliquait un long trajet et beaucoup de dépannage manuel. Désormais, le disjoncteur se réarme et le système reste en ligne. La seule réduction des déclenchements de l'onduleur a convaincu notre équipe financière qu'il s'agissait d'un investissement qui en valait la peine."
L’expérience de SunGrid offre plusieurs enseignements transposables aux propriétaires d’actifs solaires, aux EPC et aux équipes O&M :
Rétrospectivement, SunGrid aurait réalisé une thermographie sur chaque connexion lors de l’audit initial. Quelques cosses desserrées découvertes plus tard auraient pu être identifiées plus tôt, économisant un jour supplémentaire de travaux de rénovation. L’entreprise prévoit de standardiser le SGB5-40P sur toutes les nouvelles conceptions photovoltaïques à l’avenir.

Singi Electrical est un fabricant et fournisseur chinois qui produit principalement des disjoncteurs miniatures, des MCCB, des SPD, des boîtes de distribution et des boîtes de jonction, avec 24 ans d'expérience. Nous espérons établir une relation commerciale avec vous.
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