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Vues : 267 Auteur : Singi Electrical Date de publication : 2026-06-29 Source : Singi Electrical
Les pièces métalliques à enveloppe plastique sont des composants composites dans lesquels un insert métallique (acier, laiton ou cuivre) est surmoulé ou encapsulé dans une enveloppe plastique. Le noyau métallique assure la résistance structurelle, la conductivité électrique ou la dissipation thermique, tandis que l'enveloppe plastique offre l'isolation, l'étanchéité environnementale et des finitions esthétiques. Ces pièces sont essentielles dans l'appareillage basse tension, les connecteurs et les dispositifs de commande.
Les ingénieurs choisissent les pièces métalliques pour coque en plastique pour trois raisons principales : fiabilité de l'isolation, intégrité mécanique, et efficacité de fabrication. L'enveloppe plastique empêche tout contact accidentel avec le métal sous tension, réduit les problèmes de lignes de fuite et de distances d'isolement, et résiste aux environnements sévères. Comparées aux enveloppes entièrement métalliques, les pièces à enveloppe plastique sont plus légères, résistent à la corrosion et permettent des géométries complexes grâce au moulage par injection. Pour la production en grande série, elles réduisent les étapes d'assemblage et le coût.
Le choix dépend de l’environnement d’exploitation et des exigences électriques. Les paramètres principaux incluent :
| Paramètre | Exigence typique | Choix de matériau courant |
|---|---|---|
| Température de service continue | -40°C to +85°C | PA66, PBT, PC |
| Résistance aux chocs (indice IK) | IK07 to IK10 | PC/ABS, PA renforcé |
| Ignifugeance | UL94 V-0 or V-2 | PBT, PC avec additifs ignifuges |
| Matériau du noyau métallique | Acier (zingué) ou laiton | Acier pour la résistance, laiton pour la conductivité |
Vérifiez toujours la conformité aux normes pertinentes. Par exemple, l’IEC 61439-1 exige que les enveloppes réussissent un essai de type complet incluant des cycles diélectriques et thermiques.
La coque en plastique est fabriquée à partir de thermoplastiques techniques : PA66 (nylon) pour la ténacité et la résistance chimique ; PC/ABS pour la résistance aux chocs et la finition ; PBT pour la stabilité dimensionnelle et les performances à haute température. Les thermodurcissables comme le BMC (bulk molding compound) sont utilisés lorsqu'une résistance à la chaleur très élevée est nécessaire. Le noyau métallique est en acier à faible teneur en carbone avec revêtement anticorrosion, ou en laiton pour les inserts filetés. SINGI propose des combinaisons personnalisées selon les besoins de l'application.
Oui, à condition que la coque en plastique soit stabilisée aux UV et que le noyau métallique résiste à la corrosion. Vérifiez l'indice de protection IP et la compatibilité des matériaux avec les conditions environnementales.
Chaque lot fait l'objet d'un contrôle dimensionnel, d'essais de rigidité diélectrique selon IEC 60947-1 et d'une vérification de la résistance à la flamme. Les pièces sur mesure sont validées par une inspection de la première pièce.
L'outillage standard nécessite 4 à 6 semaines. Le délai de production dépend de la quantité et de la disponibilité des matériaux. Contactez SINGI pour une planification précise.
Besoin de pièces métalliques pour coque en plastique fiables pour votre prochain projet ? Parcourez la page produits de SINGI pour les fiches techniques et les options de commande. Nos ingénieurs peuvent vous aider dans le choix des matériaux et la conception sur mesure.
Références :
[1] IEC 60947-1. Appareillage de connexion et de commande à basse tension - Partie 1 : Règles générales [S]. 2020.
[2] IEC 61439-1. Ensembles d'appareillage de connexion et de commande à basse tension - Partie 1 : Règles générales [S]. 2020.
[3] GB/T 14048.1-2019. Appareillage de connexion et de commande à basse tension - Partie 1 : Règles générales [S]. 2019.
